藥品具有治療和診斷功效,在有效期內必須確保藥物在物理、化學、微生物、生物等方面的穩定性。常見的藥品包裝有塑料復合袋、玻璃瓶、泡罩膠囊等。醫藥包裝是一個密閉系統,在承擔包裝傳輸藥品作用的同時需對內容物提供充分的保護作用。如果包裝密閉系統不完整,即使使用高阻隔材料也可能會出現藥物受到不良因素(例如接觸氧氣、水蒸氣)影響而變質,甚至可能受到污染而造成無法接受的質量下降的問題,不僅可能引發事故,對生產廠家造成經濟損失,也有損于廠家企業形象。
因此,醫藥包裝的完整性不僅是各個生產廠家應關注的重點,也是國家要求的重要檢點,如2010版GMP規定“對無菌藥品包裝容器的密封性應當經過驗證,避免產品遭受污染“。國家食品藥品監督管理局發布的《直接接觸藥品的包裝材料和容器標準》中也有對醫藥包裝密封性能的檢測規定。
分析導致包裝密封性差的原因,從包裝材料自身到生產工藝再到運輸環節都有影響因素存在,例如包裝厚度不均勻,局部出現針眼;包裝組件間結合部位不緊密;塑料熱封邊焊接不均勻,有虛焊、漏封現象;包裝被尖銳物品刺穿,出現微孔等。
目前,常用的包裝密封性驗證方法有真空壓差法、擠壓目測法、亞甲藍染色法、微生物滲透法、真空衰減法等。真空壓差法適用范圍廣,檢測速度快,在醫藥行業有廣泛的應用。如YBB20102012《口服液體藥用高密度聚乙烯瓶》、YBB20122012《外用液體藥用高密度聚乙烯瓶》、YBB20132012《口服固體藥用聚丙烯瓶》等標準中均要求采用真空負壓法測試包裝的密封性。
真空壓差法測試原理為:通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸情況;或通過對真空室抽真空,使試樣產生內外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,以此判定試樣的密封性能。
測試方法為:在真空室內放入適量的蒸餾水,將待測試樣浸入水中。蓋上真空室的密封蓋。將檢測儀器的真空度調至要求的數值,對真空室抽真空。到達設定真空度時停止抽真空,并保持該真空度一段時間。觀察抽真空及保持真空度期間樣品膨脹、進水或氣泡外逸情況。
所調節的真空度值及真空度保持時間根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。
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