摘要:氣球中的氣體含量將直接影響氣球美觀和正常使用效果。氣球中充填的安全氣體為氦氣,本文依據壓差法原理測試了氣球用薄膜的氦氣透過量,并介紹了試驗原理、設備VAC-V2壓差法氣體滲透儀的參數及適用范圍、試驗過程等內容,為氣球對內部氣體保存能力的驗證提高參考。
關鍵詞:氣球、氦氣、氦氣透過量、氣體透過量、壓差法氣體滲透儀
1、意義
氣球是一種充滿氣體并密封而成的中空袋,常見的外膜材質有橡膠、鍍鋁膜、乳膠、牛津布、PVC、PA、PE等。無論采用何種形狀及材質,在充填氣體時均會對氣球用薄膜產生一定的撐脹作用,因此氣球用薄膜應具有良好的柔韌性。此外,為了保證氣球具有完好的形狀功能性,延長其使用時間,氣球用薄膜應很好的保存其內部的氣體,減少氣體的散失,這就要求氣球用薄膜具有良好的氣體阻隔性能。
為了降低氣球的危險系數,安全性高的氦氣逐漸被廣泛用作氣球的填充氣體,因此,本文針對性的測試了氣球用薄膜對氦氣的阻隔性能。
圖1 常見氣球的樣式
2、試驗樣品
本次試驗以彩色氣球用塑料薄膜為試驗樣品。
3、試驗依據
塑料薄膜氣體透過量的測試方法主要包括等壓法(庫倫法)、壓差法兩種原理方法,前者僅可用于氧氣透過量的測試,后者可測試的氣體種類較多。本次試驗根據壓差法原理進行試驗,測試過程依據標準GB/T 1038-2000《塑料薄膜與薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》。
4、試驗原理及設備
本文采用VAC-V2壓差法氣體滲透儀對樣品進行測試,該設備由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發生產。
圖1 VAC-V2壓差法氣體滲透儀
4.1 試驗原理
壓差法原理是通過使試樣兩側保持一定的壓力差實現氣體滲透過程,并根據壓力的變化值計算氣體透過量的原理方法。具體的試驗過程為,利用裝夾到設備測試腔中的試樣將測試腔分成上、下兩個試驗腔,上腔中充入一定量的測試氣體形成高壓環境,下腔通過抽真空形成低壓腔,使得試樣的兩側便存在一定的壓力差,氣體從高壓側滲透過試樣進入低壓腔,通過監測低壓腔內壓力隨滲透時間的變化情況,得到試樣的氣體透過量等相關滲透性能參數。
4.2 設備參數
4.3 適用范圍
(1) 本設備專業用于多種薄膜、片材試樣在各種溫度下的氣體透過量、滲透系數、溶解度系數、擴散系數的測試。
(2) 本設備還可擴展至航空航天用材料、紙及紙板、漆膜、玻纖布、玻纖紙、化妝品軟管片材、各種橡膠片材等材料的透氣性測試。
(3) 本設備適用于多種氣體的透過性能測試,如氧氣、二氧化碳、氮氣、氦氣、空氣等。
(4) 本設備可滿足多項國家和標準,如GB/T 1038、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB00082003等。
5、試驗過程
(1) 裁樣 沿著氣球用薄膜的封邊處將樣品剪開,平鋪成單片膜,在樣品的平整處裁取3片直徑為97 mm的試樣。
(2) 裝樣 沿3個測試腔的周邊分別均勻涂抹一層真空油脂,并在測試區域內分別放置1片直徑為65 mm濾紙。將裁剪的試樣粘貼在試驗腔上,輕輕按壓試樣與測試腔的貼合處,除去兩者之間的氣泡,合上上腔,并擰緊。
(3) 試驗 連接氦氣氣源,在設備的控制軟件上設置試樣名稱、試驗溫度、試驗濕度、抽真空時間等參數信息,點擊試驗選項,打開真空泵,試驗開始,設備自動監測低壓腔壓力。試驗結束后,設備顯示測試結果。
6、試驗結果
本次試驗所測試3個試樣的結果值分別為70.16 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、72.62 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、69.31 cm3/(m2·24h·0.1MPa),樣品的氦氣透過量取3個試樣測試結果的平均值70.69 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。
7、結論
氣球用薄膜具有較低的氣體透過量是保證氣球能夠長時間保持飽滿狀態的關鍵因素之一。本文利用壓差法原理測試了一種塑料氣球膜樣品的氦氣透過量,試驗過程簡單,設備易于操作,試驗效率高,測試結果的均勻性與穩定性好,測試精度高,可以準確的反映出樣品對內部氦氣的保存能力。濟南蘭光機電技術有限公司是一家專業從事包裝檢測設備研發生產與包裝檢測服務的優良企業,現有設備可測試包裝材料對氧氣、氮氣、二氧化碳、空氣、氦氣、六氟化硫、水蒸氣等的阻隔性能及其拉伸性能、抗沖擊性能、耐撕裂性能、爽滑性、熱封及密封性能、溶劑殘留及總遷移量等多種性能指標。愈了解,愈信任!Labthink蘭光期待與行業中的企事業單位增進技術溝通與合作。
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